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A especificação do processo de fabricação do estêncil SMT inclui vários componentes e etapas críticas para garantir a qualidade e precisão do estêncil. Agora vamos aprender sobre os principais elementos envolvidos na produção de estênceis SMT: 1. Quadro 2. Malha 3. Folha de estêncil 4. Adesivo 5. Processo de fabricação de estêncil 6. Design de estêncil 7. Tensão do estêncil 8. Marcar pontos 9. Seleção de espessura do estêncil
Todos sabemos que durante o processo de produção de placas de circuito PCB, é inevitável a ocorrência de defeitos elétricos, como curtos-circuitos, circuitos abertos e vazamentos devido a fatores externos. Portanto, para garantir a qualidade do produto, as placas de circuito devem passar por testes rigorosos antes de saírem da fábrica.
Neste novo, aprenderemos sobre o conhecimento de PCB de camada única e PCB de dupla face.
Hoje, vamos falar sobre o outro motivo que determina quantas camadas um PCB foi projetado para ter.
Hoje, vamos dar uma olhada nos instrumentos de teste em nossa fábrica que fornecem garantia de qualidade para os produtos de PCB que produzimos.
No dia 15 de outubro, nosso formulário de cliente NZ veio visitar nossa fábrica em ShenZhen.
Vamos continuar aprendendo o processo de colocação de chips. 1. Pick-up Chips com Bump 2. Orientação do chip 3. Alinhamento de cavacos 4. Colagem de cavacos 5. Refluxo 6. Lavagem 7. Subpreenchimento 8. Moldagem
Aqui está a tabela de tipos de substrato correspondentes para embalagens de chips
Conforme mostrado na figura acima, os substratos de embalagem são divididos em três categorias principais: substratos orgânicos, substratos de estrutura de chumbo e substratos cerâmicos.
Hoje vou contar qual é o significado de TG e quais são as vantagens de usar PCB de alto TG.